光亮润滑剂ZT0100的应用
光亮润滑剂 ZT0100
质量标准
外 观: 白色至淡黄色粉末或粒状物
酸 值: ≤ 15 mgKOH/g
胺 值: ≤ 10 mgKOH/g
熔 点: ≥ 65℃
性能:
本产品为极性酰胺蜡(HEEBS),由于在分子中增加了极性基团,产品性能除了具有EBS各性能外,还具有更好的光亮润滑性,更好的分散和相容效果。可防止玻纤外露,也可用于提高颜料的分散性、着色性,以及制品加工的流动性、光亮性等。
用途:
1) 在PE、PP、PVC、ABS等色母料中可满足高负荷颜料色母粒、色粉所要求的颜料最佳分散性,加入量为2-5%。对颜料(尤其炭黑、酞青蓝、酞青绿等难分散颜料)具较好的分散性。
2) 在无机粉体的包覆中与偶联剂、硬脂酸等并用,总体性能大大提高,尤其解决模口结焦问题。在纳米TiO2/HIPS复合料中作为纳米TiO2母料的分散剂,其加入量为0.5-3%;
3) 在玻纤增强PA、PBT、ABS、POM等制品中,防止玻纤外露,同时具有更好的耐温性,可用于PC、PPS、PPO的增强,添加量:0.5~2%
4) 在聚丙烯、聚乙烯等造粒中加入0.3-0.5%,可降低大大螺杆扭矩,增加产量、节约电能,减少机器磨损。在无机填充改性PP中作光亮剂及相容剂,能提高制品光亮度、熔体指数、缺口冲击强度、弯曲模量、断裂强度;
5) 在回收ABS、PS、AS中起增光、润滑作用,加入量为1.0~2.0%;
6) 颜料配色时,加入量为0.5~1.5PHR,能显著提高颜料着色力,节约成本。
案例:
丙纶无纺布色母参考配方:
PP载体树脂? 35份
炭黑 ? 35份?
PE蜡? 25份?
ZT0100 5份
降温母粒 少量
1、将PP树脂、炭黑、PE蜡放入高速捏合锅中混合;
2、待温度升到90-100℃后,加入ZT0100,混合4-8min后放料;
3、进入挤出机造粒,料条光滑均匀;
4、将PP和PP母料按100:3比列纺丝,丙纶丝粗细均匀、光泽很好。
ABS阻燃母料参考配方:
ABS(757) 20份
十溴联苯醚 50份
Sb2O3 25份
ZT0100 4份
硬脂酸镁 1份
1、将载体树脂ABS与阻燃剂在高速捏合机中混合20min;
2、当温度在65-75℃时,加入ZT0100和硬脂酸镁;
3、使助燃剂与载体混合均匀,即可出料;
4、冷却后进入挤出机造粒,温度190℃。
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